L'atomiseur électronique E - remplissage de liquide et pesant la machine intégrée est un dispositif automatisé d'efficacité élevé - qui combine des fonctions de remplissage et de pesage. Grâce à l'automatisation, à la haute précision et à la conception intelligente, il améliore considérablement l'efficacité de la production et la cohérence des produits, tout en réduisant les coûts globaux. C'est un choix idéal pour la production d'échelle de grande - d'atomiseurs électroniques.
Les petites et moyennes - les entreprises de cigarettes électroniques de taille sont souvent confrontées au dilemme d'avoir plusieurs modèles de produits et de petits lots de production, ce qui rend difficile d'augmenter le niveau d'automatisation. La machine intégrée de remplissage et de pesée permet une commutation rapide entre plusieurs modèles de cartouches, maintient des tolérances de remplissage et de pesage extrêmement faibles (inférieures ou égales à 0,03 g), atteint l'efficacité de production de plus de 1000 pc / h, et contrôle le taux de produit défectueux à moins de 0,1 ‰. Ses avantages se reflètent principalement dans les aspects suivants:
1. Haute précision et cohérence
• Remplissage précis: En utilisant un contrôle élevé de la pompe de précision ou des systèmes pneumatiques, l'erreur de chaque remplissage est minime (± 0,01 g), en évitant l'inégalité du remplissage manuel.
• REAL - Time Pesking Calibration: Le capteur de pesage construit - peut immédiatement détecter le poids de la cartouche après le remplissage, correctement correctement les écarts, assurer la cohérence du volume de remplissage sur les appareils et améliorer le rendement des produits.
2. Efficacité et automatisation élevée
• Économies de main-d'œuvre: la toute - dans -, une machine peut remplacer plusieurs processus manuels tels que le remplissage, la pesée et l'inspection, réduisant la dépendance à l'égard des travailleurs qualifiés et minimisant l'erreur humaine.
• Production rapide: les processus automatisés (par exemple, les bras robotiques avec des ceintures de convoyeur) permettent un fonctionnement continu, avec une efficacité de production plusieurs fois plus élevée que les opérations manuelles, ce qui le rend adapté à de grandes commandes.
3. Intelligence et adaptabilité
• Enregistrement des données: enregistre automatiquement le poids, le temps, le lot et d'autres données, prenant en charge la liaison du code QR pour la traçabilité de qualité et l'analyse statistique.
• Alarme de défaut: lorsque le volume de remplissage anormal ou le dysfonctionnement de l'équipement est détecté, la machine s'arrête et invite automatiquement, réduisant les taux de défaut.
4. Compatibilité et flexibilité
• Multi - Adaptation du modèle: En modifiant les moules ou en ajustant les paramètres, la machine peut s'adapter à différents types d'atomiseur (tels que des gousses remplaçables ou des dispositifs jetables).
• Paramètres réglables: les seuils de vitesse et de poids de remplissage peuvent être définis de manière flexible via un écran tactile ou un logiciel, adapté aux liquides E - avec des viscosités variables.
5. Hygiène et fuite - Conception de preuve
• Opération ci-jointe: minimise E - Exposition liquide, réduisant la contamination environnementale et les risques de contact de l'opérateur (par exemple, évaporation ou pollution).
• La fuite - Conception de preuve: certaines machines présentent une aspiration à pression négative ou des buses anti-goutte - pour réduire les coûts de déchets liquides E - et de nettoyage.
6. Réduction efficace des coûts
• Réduction des déchets: le contrôle précis de remplissage évite la perte de matières premières causée par le sur-remplissage.
• Retour à terme long -: Bien que l'investissement initial soit élevé, à long terme, il réduit les coûts de main-d'œuvre, de reprise et de matériel.
Comme d'autres équipements de remplissage de liquide E - entièrement automatisés, la machine intégrée de remplissage et de pesée est principalement utilisée pour la production en masse d'atomiseurs jetables et de gousses remplaçables. Il permet également aux fabricants de valider rapidement les paramètres du processus de remplissage pendant la production de pilotes de lots -. Lors de la sélection de l'équipement, les fabricants doivent évaluer de manière approfondie les exigences de capacité, les caractéristiques du pétrole (par exemple, la viscosité) et le budget.
